• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Le client veut que vous fabriquiez leur produit parce qu'ils étaient heureux avec les résultats avec vos anciennes productions.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Bon travail d'équipe – bons fournisseurs, actions rapides et bonnes gens des deux côtés fonctionnant ensemble…. Merci.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Merci pour s'inquiéter assez à réagir, pensent différemment et innovent avec nous – ici encore à cette occasion pour trouver cette alternative – beaucoup appréciée de nous dans RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Oui, vous réalisez l'excellent travail, merci Welson, undesratnd d'I qu'il est si difficile
Personne à contacter : Welson
Numéro de téléphone : +86 18965147291
WhatsApp : +8618965147291

Precision Plastic Injection Molding Transparent PC Medical Components KLM Base Custom Tooling

Lieu d'origine Fujian, Chine
Nom de marque KDT
Certification ISO 9001:2015
Numéro de modèle KDT-PR-009
Quantité de commande min MOQ 500 pièces pour pièces, 1 jeu pour moule
Prix negotiable
Détails d'emballage Double ensachage de qualité salle blanche, carton à insert en mousse, palettisation pour l'expor
Délai de livraison Moule 30-35 jours, échantillons 7 jours, production de masse 3 semaines
Conditions de paiement T/T, LC
Capacité d'approvisionnement 4000 pièces par mois
Détails sur le produit
Matériau du produit PC transparent ou PMMA Moule S136 ESR/NAK80
Fond de moule Norme KLM Tolérance ±0,02 mm
Numéro de cavité 1 à 4 cavités Finition de surface Optique clair SPI A1
Environnement de production Atelier propre et dépoussiéré Durée de vie du moule Plus de 500 000 clichés
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Transparent PC Medical Molding

,

Precision Injection Mold Tooling

,

KLM Base Medical Components

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Description de produit
Product Overview This precision injection molding service specializes in transparent PC medical components such as sight glasses, fluid chambers, pump housings, cuvettes and protective covers. Tools are built on KLM standard bases with S136 ESR or NAK80 cavities polished to optical clarity, achieving ±0.02 mm tolerances and bubble-free transparency for critical medical functions. Molding runs in a dust-controlled workshop with process parameter monitoring, so every part