• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Le client veut que vous fabriquiez leur produit parce qu'ils étaient heureux avec les résultats avec vos anciennes productions.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Bon travail d'équipe – bons fournisseurs, actions rapides et bonnes gens des deux côtés fonctionnant ensemble…. Merci.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Merci pour s'inquiéter assez à réagir, pensent différemment et innovent avec nous – ici encore à cette occasion pour trouver cette alternative – beaucoup appréciée de nous dans RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Oui, vous réalisez l'excellent travail, merci Welson, undesratnd d'I qu'il est si difficile
Personne à contacter : Welson
Numéro de téléphone : +86 18965147291
WhatsApp : +8618965147291

Service de moulage par injection avec opérations secondaires certifié ISO 9001 avec soudage par ultrasons 20 kHz/35 kHz et impression par tampographie avec une précision de ±0,1 mm

Lieu d'origine Xiamen, Chine
Nom de marque KDET
Certification ISO 9001:2015, IATF 16949
Numéro de modèle KD-SO-PP020
Quantité de commande min 500 pièces
Prix Based on complexity and volume
Détails d'emballage Sacs PE personnalisés + cartons d'exportation + palettes
Délai de livraison 15 à 30 jours de moisissure ; 7-15 jours de fabrication
Conditions de paiement T / t, l / c, paypal
Capacité d'approvisionnement 5 000 000 de pièces par an
Détails sur le produit
Tampographie 1-4 couleurs, enregistrement ±0,1 mm Marquage à chaud Feuilles métalliques et pigmentées
Soudage par ultrasons 20 kHz/35 kHz, conception de klaxon personnalisée, joints hermétiques Jalonnement de la chaleur Insérer l'installation M2-M8
Assemblée Vissage, Encliquetage, Collage, Test fonctionnel Essai Tests de traction, tests d'étanchéité, tests de couple, inspection visuelle
Volume 500 à 500 000+ assemblages/an Certification ISO 9001:2015, IATF 16949
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Service de moulage par injection avec opérations secondaires certifié ISO 9001

,

Opérations secondaires de moulage par injection avec soudage par ultrasons 20 kHz/35 kHz

,

Service de post-traitement de moulage par injection avec impression par tampographie et une précision de ±0

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Description de produit

KDET offre une offre complèteservices de traitement secondaire et de post-traitementpour les composants moulés par injection ∙ fournissant une véritable solution de fabrication à guichet unique qui élimine le besoin de coordonner plusieurs fournisseurs.De l'impression par pad et l'estampage à chaud à l'ultrasoniqueDepuis 2007, nos opérations secondaires intégrées ont aidé les clients à simplifier leurs chaînes d'approvisionnement.,réduire les coûts logistiques, et accélérer le temps de commercialisation.

Compagnie de force:18 ans d'excellence dans le moulage par injection depuis 2007 certifié ISO 9001:2015 & IATF 16949 40-50 professionnels qualifiés 80%-90% exporté vers plus de 30 pays sur 5 continents000Une capacité annuelle de plus de 1000 pièces. Outils, moulage, contrôle qualité et logistique complets en interne de Xiamen, en Chine.
Solutions de produits

Avec 18 ans d'expérience dans l'industrie, ISO 9001:Certifications de 2015 et IATF 16949, et une usine de fabrication entièrement intégrée à Xiamen, en Chine, nous fournissons des solutions complètes de consultation d'ingénierie initiale à travers l'outillage, la production, l'assurance qualité,et logistique internationaleNotre méthodologie de gestion de projet structurée assure des jalons transparents, une communication claire et une vérification de qualité documentée à chaque étape.

Principales caractéristiques
  • - Je ne sais pas.Nos capacités d'impression multi-couleurs (1-4 couleurs) appliquent des logos, des marquages et des motifs décoratifs sur des surfaces plates, courbes et irrégulières avec une précision d'enregistrement de ± 0,1 mm.Nous utilisons des encres UV-curables et à base de solvants avec des tests d'adhérence complets par projet..
  • Hot Stamping et Foiling:L'application de feuilles métalliques et pigmentées crée des finitions décoratives haut de gamme sur les surfaces plastiques.et des surfaces doucement courbées avec une couverture et une adhérence cohérentes validées par des tests de ruban adhésif.
  • Il y a un problème avec le soudage par ultrasons.Nos systèmes de soudage par ultrasons (20kHz et 35kHz) rejoignent des composants thermoplastiques avec des liaisons propres et fortes, ce qui permet d'obtenir des joints hermétiques là où cela est nécessaire.Nous concevons et fabriquons des cornes de soudage personnalisées optimisées pour votre géométrie de pièce spécifique..
  • Heat Staking et Swaging:L'insertion thermique des inserts filetés et le piégeage thermique des poteaux en plastique pour retenir les PCB, les supports métalliques,et autres composants avec un contrôle précis de la température et de la force pour une qualité de jeu constante à travers les volumes de production.
  • Assemblage complexe:Notre équipe d'assemblage effectue des opérations d'assemblage en plusieurs étapes, y compris l'assemblage instantané, le pilotage de vis (avec surveillance du couple), le collage adhésif, l'installation d'O-rings et de joints,et tests fonctionnels ∙ livrer des modules entièrement assemblés prêts pour votre ligne de production.
  • Vérification de la qualité:Chaque opération secondaire inclut une vérification de qualité appropriée: test d'adhérence de l'imprimante de plaque, test de traction de soudage par ultrasons, test fonctionnel d'assemblage, test d'adhésion de l'imprimante de plaque.et inspection visuelle finale sous 2000-lux illumination tout documenté dans vos documents de qualité.
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
Impression par tampon1-4 couleur; ±0.1 mm de enregistrement; encres UV-curables et à base de solvants; Surfaces plates, courbées et irrégulières
Estampage à chaudMetallic (gold, silver, chrome, copper) and pigmented foils; surfaces plates, cylindriques et doucement courbées
Soudage par ultrasonsSystèmes 20kHz et 35kHz; Sceaux hermétiques; Conception et fabrication de cornes personnalisées;
Le coup de chaleur.Installation d'insert à fils (M2-M8); PCB et retenue de supports; Température et force de surveillance
Je conduis à la dérive.Les conducteurs électriques contrôlés par le couple; Torque range 0.1-10 Nm; Angle monitoring; Torque data logging
Collage par adhésifsCyanoacrylate, époxy, UV-cure, silicone, acrylique structurel; assemblage de jouets et de fixations
Les capacités à testerTest de traction (0-5000N), test de fuite (décalage de pression), cyclisme fonctionnel, test de couple, inspection visuelle (2000 lux)
Le volume d'assemblage500 à 500 000 + assemblages annuellement; stations manuelles, semi-automatisées et automatisées
EmballagePour les personnes atteintes d'un cancer du poumon, le code de barres est disponible.
Applications dans l'industrie
  • Composants automobiles:Des logos étiquetés à chaud sur les garnitures intérieures, des marquages de commutateur imprimés sur des tampons, des réservoirs de fluide soudés à l'ultrason, des inserts filetés en chaleur dans des supports de capteurs,et sous-modules entièrement assemblés avec test fonctionnel.
  • Produits médicaux:Des échelles de mesure imprimées par pad et des instructions sur des dispositifs de diagnostic, des boîtiers scellés soudés par ultrasons, des assemblages de PCB thermiquement stérilisés et des sous-assemblages entièrement assemblés de dispositifs prêts à la stérilité.
  • Produits électroniques de consommation:Des logos métalliques gravés à chaud sur les boîtiers des appareils, des légendes de boutons imprimés et des marquages réglementaires, des boîtiers scellés soudés par ultrasons,et entièrement assemblés électroniques sous-assemblages avec test fonctionnel.
  • Appareils électroménagersGraphiques de panneau de commande à imprimante à chaud, indicateurs de niveau d'eau imprimés par pad, assemblages de distributeurs de détergent soudés à l'ultrason, et modules d'appareils entièrement assemblés livrés dans un emballage prêt à la vente au détail..
  • Produits industriels:Des numéros de série imprimés par pad et des données d'étalonnage, des boîtiers scellés soudés par ultrasons, des inserts de renforcement métallique à chaud, et des modules industriels entièrement assemblés avec des tests QC documentés.
Cas de réussite dans l'industrie:Une société nord-américaine de dispositifs médicaux gérait 4 fournisseurs distincts pour leur dispositif de diagnostic: moulage (Chine), imprimante de tampons (local, USA), soudage par ultrasons (local, USA),et assemblée finale (Mexique)Nous avons consolidé toutes les opérations, le moulage des 7 composants en plastique, le pad d'impression des échelles de mesure (3 couleurs avec ±0.1 mm de registre),soudage par ultrasons du boîtier scellé (validé à IP67)La chaîne d'approvisionnement consolidée a réduit le temps de livraison total de 12 semaines à 5 semaines, éliminé 3 expéditions internationales.et réduit le coût total de fabrication de 27%Le client a réalisé une réduction de 40% des frais de gestion de la chaîne logistique.
Cycle de production
  • Révision technique et FDM:2 à 5 jours ouvrables ️ Analyse de la conception, simulation et rapport de faisabilité
  • Conception et approbation des moules:3-7 jours ouvrables ️ Conception complète du moule 3D pour la signature du client
  • Fabrication de moisissures:15 à 30 jours ouvrables ️ Machining de précision, EDM, traitement thermique, assemblage
  • Essai de moisissure et échantillons:2 à 3 jours ouvrables √ échantillons T0 avec rapport d'inspection dimensionnelle
  • Production et contrôle qualité:7 à 15 jours ouvrables ️ Production complète avec RCP et inspection en ligne
  • Emballage et expédition:2 à 5 jours ouvrables ️ Emballage professionnel pour l'exportation avec documentation
MOQ et conditions de livraison
ParamètreDétails
Quantité minimale de commande500 à 5000 pièces selon la taille et la complexité de la pièce
Temps de production de moisissures15 à 30 jours ouvrables
Temps d'échantillonnage3-5 jours avec les moules existants; 5-15 jours avec de nouveaux outils
Délai de production7 à 15 jours ouvrables après approbation de l'échantillon
Conditions de paiementT/T 30% de dépôt, 70% avant expédition; L/C à vue disponible
Méthodes de transportFret maritime (15-40 jours), fret aérien (3-7 jours), express (3-5 jours)
EmballageSacs en PE sur mesure + cartons à l'exportation + palettes fumigées
Questions fréquemment posées

Q: Quelle est la quantité minimale d'ordre pour les opérations secondaires?

A: Les opérations secondaires peuvent être effectuées sur des quantités aussi faibles que 500 pièces the same MOQ as our injection molding production.et le soudage par ultrasons sont amortized dans le prix de la piècePour de très petites quantités (moins de 500), des procédés manuels sont disponibles à un léger supplément.

Q: Pouvez-vous faire correspondre nos couleurs d'impression de bloc-notes existantes et notre enregistrement?

A: Oui, nous assurons la conformité des couleurs d'encre avec Pantone, RAL, ou votre échantillon physique.Nous maintenons vos formulations d'encre et vos équipements d'impression pour des résultats cohérents à travers des lots de production couvrant plusieurs années..

Q: Vous concevez et fabriquez vos propres cornes de soudage par ultrasons?

R: Oui, notre salle d'outils interne conçoit et fabrique des cornes de soudage à ultrasons personnalisées optimisées pour votre géométrie de pièce spécifique.Nous utilisons l'analyse des éléments finis pour optimiser la conception de la corne pour une distribution uniforme de l'amplitude et une concentration minimale de stress., assurant une longue durée de vie et une qualité de soudage constante.

Q: Comment assurez-vous une qualité cohérente à travers les opérations secondaires?

A: Chaque opération secondaire a un plan de contrôle de qualité documenté avec des critères d'inspection définis, une fréquence d'échantillonnage et des normes d'acceptation.Les tests de chaleur sont validés par des tests destructifs.Dans la production, le procédé de séquestration est un procédé de séquestration qui consiste à tracer une couche transversale pendant le processus de qualification.Nous utilisons la collecte de données d'attributs et de variables pour surveiller la stabilité du processus et déclencher des actions correctives avant que des conditions hors-spécification ne se produisent..