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RaffyOui, vous réalisez l'excellent travail, merci Welson, undesratnd d'I qu'il est si difficile
Services de moulage par injection automobile pour composants en plastique de précision avec certification IATF 16949, documentation PPAP complète et qualité de 32 PPM
| Lieu d'origine | Xiamen, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | KDET |
| Certification | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Numéro de modèle | KD-AP-AU015 |
| Quantité de commande min | 500 pièces |
| Prix | Based on complexity and volume |
| Détails d'emballage | Sacs PE personnalisés + cartons d'exportation + palettes |
| Délai de livraison | 15 à 30 jours de moisissure ; 7-15 jours de fabrication |
| Conditions de paiement | T / t, l / c, paypal |
| Capacité d'approvisionnement | 5 000 000 de pièces par an |
| Certification | IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 | Outils de base de qualité | APQP, PPAP niveau 1-3, FMEA, SPC, MSA |
|---|---|---|---|
| Matériaux des véhicules à moteur | PA66 GF30, PBT GF30, PC/ABS, PP GF20, POM, TPE | Objectif PPM | ≤ 50 ppm ; Réel : 32 PPM sur 12 mois glissants |
| Traçabilité | Code de date + ID de cavité + Lot de matériaux, enregistrements sur 15 ans | Plage des pièces | Connecteurs de 0,1 g vers des capots moteur de 1 200 g |
| Rapports IMDS | Soumissions IMDS et CAMDS complètes | Livraison | JIT/JIS, entrepôts sous douane dans l'UE et NA |
| Mettre en évidence | Moulage par injection automobile certifié IATF 16949,Services de moulage par injection avec documentation PPAP complète,Composants en plastique de précision de qualité 32 PPM |
||
Le KDET est unfabricant de moulage par injection automobileNous produisons des composants en plastique de précision pour les applications intérieures, extérieures, sous-capot et électriques.L'installation certifiée 2016 dessert la chaîne d'approvisionnement automobile mondiale depuis 2007, fournissant des composants qui répondent aux exigences les plus exigeantes de qualité, de durabilité et de traçabilité de l'industrie.Nous fournissons des solutions de fabrication complètes avec une documentation PPAP complète, des systèmes de qualité sans défaut et une livraison juste à temps aux usines d'assemblage automobile du monde entier.
KDET fournit des solutions de pièces automobiles de classe mondiale conçues pour répondre aux exigences exigeantes des fabricants OEM mondiaux.Certifications de 2015 et IATF 16949, et une usine de fabrication entièrement intégrée, nous fournissons des solutions complètes de la consultation technique initiale à l'outillage, la production, l'assurance qualité et la logistique internationale.Notre méthodologie structurée de gestion de projet assure des étapes transparentes, une communication claire et une vérification de la qualité documentée à chaque étape.
Principales caractéristiques- Production certifiée IATF 16949:Notre ligne de production automobile entière fonctionne selon les systèmes de gestion de la qualité IATF 16949:2016 avec une mise en œuvre obligatoire de l'APQP, PPAP (niveau 1-3), FMEA, SPC et MSA sur tous les programmes automobiles.
- Documentation complète du PPAP:Nous fournissons une documentation complète du processus d'approbation des pièces de production, y compris les documents de conception, FMEA, plans de contrôle, analyse des systèmes de mesure, résultats dimensionnels, certifications de matériaux,et mandat de remise partielle (PSW) selon les lignes directrices AIAG.
- Matériaux de qualité automobile:Nous traitons une gamme complète de matériaux approuvés pour l'automobile, y compris PA66 GF30 (stabilisé thermiquement), PBT GF30, PC/ABS (stabilisé UV), PP GF20 (haut impact), POM,et TPE tous avec des rapports IMDS complets et des certifications de matériaux.
- Systèmes de qualité sans défaut:Nos cellules de production automobile sont équipées d'appareils Poka-Yoke (à l'épreuve des erreurs), d'inspection visuelle automatisée des caractéristiques critiques et de surveillance en temps réel des caractéristiques du produit avec Cpk ≥ 1.67 exigences pour maintenir une PPM en cours d'exécution inférieure à 50 pour la production automobile.
- Traçabilité complèteChaque composant automobile comprend un code de date, un numéro de cavité et la traçabilité du lot de matériau avec des enregistrements numériques conservés pendant au moins 15 ans selon les exigences de l'IATF.
- Intégration de la chaîne d'approvisionnement:Nous soutenons l'EDI (échange de données électroniques), les systèmes de tirage kanban, les stocks de livraison et les calendriers de livraison JIT alignés sur les exigences de production OEM automobile.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Certification | Pour les appareils de traitement de l'air2016, norme ISO 9001:2015 |
| Outils de base de qualité | Le niveau 1 à 3 du PPAP, APQP, FMEA (conception et processus), SPC, MSA |
| Matériaux automobiles | Le produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement en matières premières. |
| Composants typiques | Décoration intérieure, cadres de tableau de bord, composants CVC, connecteurs, boîtiers de capteurs, couvercles sous capot, agrafes de harnais, lunettes de commutateur |
| Plage de poids des pièces | 0.1g (inserts de connecteurs) à 1200g (couvertures du moteur) |
| Machines à injection | 80T ¥ 1200T; entièrement électrique pour la précision, hydraulique pour les grandes pièces |
| Objectif PPM | ≤ 50 ppm; moyenne mobile réelle sur 12 mois: 32 ppm |
| Traçabilité | Code de date + ID de la cavité + lot de matériau; conservation des enregistrements numériques pendant 15 ans |
| Conformité IMDS et ELV | Résultats de l'enquête |
- Composants intérieurs:Cadres de tableau de bord et panneaux de garniture, ensembles de ventilation CVC et conduits, structures de console centrale, lunettes et garnitures de poignées de porte, mécanismes de réglage des sièges et enveloppes de colonne de direction.
- Applications sous le capot:Couvertures et panneaux de beauté du moteur, collecteurs et conduits d'admission d'air, réservoirs de liquide de refroidissement, boîtes de fusibles et boîtiers de relais, supports et supports de capteurs et composants du plateau de la batterie.
- Électricité et électronique:Casques d'ECU et de BCM, connecteurs et pinces de câblage, relais et boîtes de fusibles, boîtiers de capteurs (ABS, TPMS, stationnement) et supports de modules de caméra.
- Décoration extérieure:Ensembles et inserts de grille, revêtements d'arc de roue, composants de boîtier de miroir, supports de renforcement de pare-chocs et supports de plaque d'immatriculation.
- Véhicules électriques et véhicules à énergie nouvelleLes composants du boîtier de la batterie, les isolateurs de connecteurs haute tension, les ensembles de ports de charge, les pièces du système de gestion thermique et les boîtiers d'électronique de puissance.
- Révision technique et FDM:2 à 5 jours ouvrables ️ Analyse de la conception, simulation et rapport de faisabilité
- Conception et approbation des moules:3-7 jours ouvrables ️ Conception complète du moule 3D pour la signature du client
- Fabrication de moisissures:15 à 30 jours ouvrables ️ Machining de précision, EDM, traitement thermique, assemblage
- Essai de moisissure et échantillons:2 à 3 jours ouvrables √ échantillons T0 avec rapport d'inspection dimensionnelle
- Production et contrôle qualité:7 à 15 jours ouvrables ️ Production complète avec RCP et inspection en ligne
- Emballage et expédition:2 à 5 jours ouvrables ️ Emballage professionnel pour l'exportation avec documentation
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Quantité minimale de commande | 500 à 5000 pièces selon la taille et la complexité de la pièce |
| Temps de production de moisissures | 15 à 30 jours ouvrables |
| Temps d'échantillonnage | 3-5 jours avec les moules existants; 5-15 jours avec de nouveaux outils |
| Délai de production | 7 à 15 jours ouvrables après approbation de l'échantillon |
| Conditions de paiement | T/T 30% de dépôt, 70% avant expédition; L/C à vue disponible |
| Méthodes de transport | Fret maritime (15-40 jours), fret aérien (3-7 jours), express (3-5 jours) |
| Emballage | Sacs en PE sur mesure + cartons à l'exportation + palettes fumigées |
Q: Quel niveau de PPAP fournissez-vous pour les pièces automobiles?
R: Nous fournissons le PPAP de niveau 3 comme norme pour toutes les pièces de production automobile, qui comprend les 18 éléments du manuel AIAG PPAP: documents de conception, documents de changement technique, DFMEA,schéma de flux de processus, PFMEA, plan de contrôle, MSA, résultats dimensionnels, résultats des essais de matériaux/fonctionnements, études de processus initiales, documentation de laboratoire qualifiée, rapport d'approbation de l'apparence, échantillons de pièces de production,échantillon maître, des aides à la vérification, des exigences spécifiques au client et un mandat de présentation de pièces (PSW).
Q: Pouvez-vous soutenir les rapports IMDS (système international de données sur les matériaux)?
R: Oui, nous maintenons un compte IMDS actif et fournissons des soumissions complètes de données sur les matériaux pour chaque composant automobile.et données de poids. Nous prenons également en charge CAMDS (China Automotive Material Data System) pour les programmes automobiles chinois nationaux. La soumission IMDS est incluse comme livrable standard pour les projets automobiles.
Q: Quelle est votre capacité de production automobile à grande échelle?
R: Nos lignes de production dédiées à l'automobile peuvent produire jusqu'à 3 millions de composants par mois sur 15 machines de moulage par injection (de 80 à 1 200 tonnes).Nous travaillons 24 heures sur 24 avec maintenance préventive le dimanche.Pour les programmes dépassant notre capacité, nous avons des installations partenaires qualifiées qui fonctionnent selon notre système de qualité IATF 16949 avec une supervision complète par notre équipe de qualité.
Q: Soutienez-vous la livraison JIT (Just-In-Time) aux usines d'assemblage automobile?
R: Oui, nous prenons en charge les calendriers de livraison JIT et JIS (Just-In-Sequence).Pour les clients européens et nord-américains, nous exploitons des entrepôts douaniers à Rotterdam et à Los Angeles pour soutenir la livraison de 24 à 48 heures aux usines d'assemblage.

