Pourquoi la DFM (Conception pour la fabrication) est-elle si importante ?

Dans le développement de nouveaux produits, beaucoup d'entre nous ont été confrontés au même problème frustrant: une conception qui ressemble à unsans défautsur le papier, avec une fonctionnalité et une logique parfaites, mais tombe au moment où il passe à la production de masse.
Les moules sont difficiles à fabriquer, les processus de production deviennent trop complexes et les rendements chutent en flèche.le temps et l'effort sont épuisés tandis que les coûts continuent à augmenter.

La plupart du temps, toutes ces questions remontent à un concept clé: la conception pour la fabrication (DFM).

Alors, qu'est-ce que le DFM exactement?

DFM est un processus d'ingénierie qui consiste dès la phase de conception à évaluer les pièces et à s'assurer qu'elles sont bonnes pour la fabrication.obtenir une qualité élevée et économiser des coûts, etc.- Je ne sais pas.

Une fois qu'un dessin quitte l'écran et entre en production, la réalité s'installe.et les lignes de séparation des moules doivent respecter les règles de démoulageUne conception qui semble immaculée sur un écran peut facilement devenir impraticable sur la chaîne de production.

Le DFM existe pour combler cette lacune. Il encourage les concepteurs à penser comme les fabricants dès le début: l'épaisseur de la paroi est-elle cohérente? les filets sont-ils correctement dimensionnés?Est-ce que l' orientation snap-fit fonctionne avec le mouleChaque décision soigneuse contribue à ouvrir la voieLe DFM est un moyen de faciliter la production ultérieure.

       
VoirLes images ci-dessus, est-ce bon pour la fabrication? 
Le premier.nous devons définir quels types de matières premières il s'agit,puis définir le procédé à utiliser pour le fabriquer, puis évaluer s'il est bon pour la fabrication ou non.
A. Sivous choisissez le matériau Aluminium et finir pour être anodisé,Dans ce cas, le procédé considéré sera l'usinage CNC. Regardez les photos, le coin a juste besoin d'ajouter un rayon, il sera bon pour la fabrication.

B. Si vous le choisissez comme des pièces en plastique ou pièces de moulage sous pression. plus d'informations doivent être prises en compte. voir analyse droite: d'abord considérer qu'il est le brouillon, sans brouillon, la partie ne pourrait pas de-moule,donc le projet doit être ajouté pour mieux éjecté de l'outillage. alors considérer que c'est la consistance de l'épaisseur de la paroi, voir l'image ci-dessous, l'épaisseur de la paroi de la zone verte trop, ce qui aura de gros problèmes d'évier.

Beaucoup de gens croient à tort que le design ne devrait se concentrer que sur la créativité et la fonctionnalité, laissant les défis de fabrication à l'usine.70% à 80% du coût de fabrication d'un produit est déterminé au stade de la conception, et 80% des défauts de fabrication proviennent du plan de conception initial.

Une conception qui ignore la fabrication est comme un château dans l'air - belle en apparence, mais sans fondement pour une production réelle.et les processus de raffinage peuvent coûter des dizaines de fois plus cher que de faire des changements à l'avanceDans le pire des cas, des lots entiers peuvent être mis au rebut ou des projets complètement retardés.optimisation des conceptions pour les aligner sur les processus d'usine standardIl s'agit d'éviter des procédures personnalisées compliquées et des maux de tête inutiles de fabrication.

Le DFM est le moyen le plus efficace de contrôler les coûts.

Une conception DFM bien exécutée simplifie la production, réduit les pièces personnalisées, les retouches manuelles et les ajustements répétés de la machine, ce qui réduit directement les coûts du moule, les heures de travail et les frais de réparation.Vous ne payez plus pour de mauvais choix de conception ou de coûteuses corrections tardivesLe contrôle des coûts à la source est beaucoup plus efficace que d'essayer de réduire les dépenses pendant la production.

Elle sert de garantie de qualité.

Parler de qualité sans considérer la fabrication n'est qu'une théorie vide.amélioration fondamentale des taux de rendementQu'il s'agisse de composants électroniques de précision ou de produits industriels standard, seules les conceptions qui correspondent aux processus de fabrication réels peuvent assurer une qualité constante et fiable pour chaque unité expédiée.

Il agit comme un catalyseur pour accélérer le temps de mise sur le marché.

Dans le marché concurrentiel d'aujourd'hui, la vitesse détermine souvent qui obtient l'avantage.Le DFM permet une transition transparente des conceptions vers la fabricationLes nouveaux produits peuvent ainsi atteindre le marché plus rapidement et saisir des opportunités d'affaires passagères.

La MDP ne consiste pas à séparer la conception et la fabrication, mais à les intégrer profondément.Il pousse les concepteurs à aller au-delà de la pure créativité et à affiner chaque détail du point de vue de la production de masse.Il libère également les équipes de fabrication des réactifs constants, permettant une production en volume efficace et fluide.

Une conception de produit vraiment excellente ne consiste pas seulement à avoir une fonction et une apparence parfaites, mais aussi à être facile à mettre en œuvre et à produire efficacement.Et le DFM est le pont qui relie la créativité à la réalité, le lien essentiel qui transforme un concept sur papier en un produit réussi sur le marché..